Coil di acciaio galvanizzato a caldo con calibro di precisione (0,12-4,0 mm)
Protezione avanzata dello zinco per la durata industriale

La bobina di acciaio galvanizzato è un materiale resistente alla corrosione ad alte prestazioni prodotto attraverso la tecnologia di galvanizzazione continua a caldo (GI).Questo processo lega un rivestimento di zinco adesivo per la metallurgia a substrati di acciaio laminati a freddo o a caldo, creando una barriera superiore contro il degrado ambientale. Disponibile in spessori da ultra-sottili 0,12 mm a pesanti 4,0 mm e larghezze che vanno da 30 mm a 1500 mm di larghezza extra,Le nostre bobine offrono un' eccezionale versatilità in tutti i settori manifatturieri. La caratteristica superficie bianca e grigia, spangled o liscia, fornisce sia protezione funzionale che prontezza estetica per la verniciatura.questo materiale combina la protezione dell'anodo sacrificale con la resistenza meccanica rendendolo indispensabile per le applicazioni strutturali in ambienti aggressivi.

Specifiche tecniche e parametri

Vantaggi delle prestazioni e caratteristiche chiave

• Difesa contro la corrosione a tre strati: 1) Il rivestimento di zinco corrode sacrificalmente in primo luogo 2) Formazione di patina densa di carbonato di zinco 3) Barriera in lega ferro-zinco - offrendo una durata di 20 - 50 anni in presenza atmosferica (ISO 9223)

• Formabilità superiore: Mantiene la duttilità per piegatura a 180° (ASTM E290) e tracciamento profondo (Erichsen ≥ 9,0 mm) senza frattura del rivestimento

• Resistenza termica: Resiste a temperature fino a 200°C senza significativa diffusione di zinco

• Sostenibilità ecologica: 100% riciclabile con > 30% di contenuto riciclato; rivestimento in zinco riduce il consumo di acciaio attraverso una maggiore longevità

• Protezione ibrida: Combina meccanismi di protezione da barriera (scudo fisico) e di protezione catodica (reazione elettrochimica)

• Eccellenza di saldabilità: La bassa resistenza superficiale (≤100μΩ) consente una saldatura a punto senza soluzione di continuità a corrente da 8-10kA

Applicazioni intersettoriali
Costruzioni e infrastrutture: coperture a cucitura in piedi, cornici strutturali (cornici C/Z), condotte HVAC, sistemi di montaggio solare, cornici in acciaio (LSF), ponti, barriere acustiche.
Ingegneria automobilistica: componenti del telaio, rimorchi, scudi del serbatoio del carburante, rinforzi sotto la carrozzeria, strutture del pavimento degli autobus.
Fabbricazione di apparecchi: rivestimenti dei frigoriferi, tamburi delle lavatrici, cavità dei forni, alloggiamenti dei compressori CA, serbatoi dei riscaldatori d'acqua.
Agricoltura e industria: silos di grano, attrezzature per l'allevamento, sistemi di trasporto, contenitori elettrici (NEMA 4), vassoi per cavi, ringhiere.
Prodotti di consumo: mobili in metallo, scaffalature, cartelle posteriori, apparecchi di illuminazione, sistemi di visualizzazione al dettaglio.

Tecnologia di produzione avanzata
La nostra linea di galvanizzazione continua (CGL) utilizza il processo Sendzimir con controllo dell'atmosfera azoto-idrogeno:

1. Elettro-pulizia alcalinarimuove gli oli (immersione in tre fasi, a 70°C)

2. Acid pickling(HCl, 15-20%) elimina la scala del mulino

3. Annegamento riduttivoa 720-850°C in atmosfera H2/N2

4. Bagno di zinco fusoimmersione (Zn-0,2%Al a 450-460°C)

5. Rivestimento di precisione con coltello ad ariacontrollo dello spessore (precisione ± 3 g/m2)

6. Sviluppo della fase di lega: forme delta (FeZn7) e zeta (FeZn13) strati intermetallici (3-15μm) rivestiti di zinco puro in fase eta

7. Livellamento della tensionemigliora la piattezza (I-unità ≤8IU)

Per i prodotti galvanizzati (GA), la striscia viene riscaldata in linea a 500-560 °C,diffusione di zinco in ferro per creare un rivestimento in lega Zn-Fe grigio opaco (strato in lega al 100%) con maggiore aderenza della vernice e saldabilitàIl nostro controllo della chimica del bagno garantisce una minima formazione di scorie, raggiungendo al contempo la classe di adesione del rivestimento 1 (ISO 17872) garantendo l'integrità durante le operazioni di formazione severe.